બુદ્ધિશાળી સ્વચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસ | સ્વચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસને કેવી રીતે ગોઠવવું?

સ્વયંસંચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસના મુખ્ય કાર્યક્ષેત્રો પ્રાપ્ત ક્ષેત્ર, પ્રાપ્ત ક્ષેત્ર, ચૂંટવાનો વિસ્તાર અને વિતરણ વિસ્તાર છે. સપ્લાયર પાસેથી ડિલિવરી નોટ અને માલ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, વેરહાઉસ સેન્ટર નવા દાખલ કરેલા માલને પ્રાપ્ત વિસ્તારમાં બારકોડ સ્કેનર દ્વારા સ્વીકારશે. ડિલિવરી નોટ સામાન સાથે સુસંગત છે તેની પુષ્ટિ કર્યા પછી, માલની આગળ પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે. માલનો ભાગ સીધો જ ડિલિવરી એરિયામાં મૂકવામાં આવે છે, જે થ્રુ ટાઇપ માલસામાનનો છે; માલનો બીજો ભાગ સ્ટોરેજ પ્રકારના માલનો છે, જેને વેરહાઉસ કરવાની જરૂર છે, એટલે કે, તેઓ ચૂંટવાના ક્ષેત્રમાં પ્રવેશ કરે છે. ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ અને કન્વેયિંગ સિસ્ટમ અને ઓટોમેટિક ગાઈડ સિસ્ટમ દ્વારા ચૂંટવું આપોઆપ પૂર્ણ થાય છે. સૉર્ટ કર્યા પછી, માલ આપોઆપ ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસમાં પ્રવેશ કરે છે. જ્યારે માલની ડિલિવરી કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે ડિલિવરી નોટ પરના ડિસ્પ્લે અનુસાર, ઑટોમેટિક સૉર્ટિંગ અને કન્વેયિંગ સાધનો દ્વારા માલને સંબંધિત લોડિંગ લાઇન પર મોકલવામાં આવશે. માલ પેક કર્યા પછી, તેને લોડ કરવામાં આવશે અને પહોંચાડવામાં આવશે. પછી સ્વયંસંચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસના સંચાલનને કેવી રીતે ગોઠવવું? હવે ચાલો જોવા માટે હેગરલ્સ વેરહાઉસને અનુસરીએ!

સામાન્ય રીતે, પ્રાપ્તિ, વેરહાઉસિંગ અને આઉટબાઉન્ડ માટે જરૂરી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો નીચે મુજબ છે:

પ્રાપ્ત ઓપરેશન

માલને કન્ટેનરમાં રેલ અથવા રોડ દ્વારા નિયુક્ત સ્થાન પર લઈ જવામાં આવશે, અને કન્ટેનરને કન્ટેનર ઓપરેશન સાધનો (કન્ટેનર ક્રેન, ટાયર પ્રકારની ગેન્ટ્રી ક્રેન, રેલ પ્રકારની ગેન્ટ્રી ક્રેન, વગેરે સહિત) દ્વારા અનલોડ કરવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે, કન્ટેનરમાંનો માલ પેલેટ પર પ્રથમ મૂકવામાં આવે છે, અને પછી વેરહાઉસિંગ નિરીક્ષણ માટે ફોર્કલિફ્ટ દ્વારા માલને પેલેટ સાથે બહાર કાઢવામાં આવે છે.

વેરહાઉસિંગ કામગીરી

વેરહાઉસના પ્રવેશદ્વાર પર માલની તપાસ કર્યા પછી, તેને કમ્પ્યુટર મેનેજમેન્ટ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ દ્વારા જારી કરાયેલ સૂચનાઓ અનુસાર નિયુક્ત પેલેટ પર મૂકવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે, ફોર્કલિફ્ટ, પેલેટ કેરિયર, કન્વેયર અને ઓટોમેટિક ગાઈડેડ કેરિયરનો ઉપયોગ પેલેટ પર સામાન મૂકવા માટે થાય છે. કન્વેયર બેલ્ટ કન્વેયર અથવા રોલર કન્વેયર હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, કન્વેયર અને એજીવી કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

પેલેટ પર માલ મૂક્યા પછી, લેનવે સ્ટેકર એક્શન સૂચનાઓ અનુસાર માલને નિયુક્ત રેકમાં મૂકશે, અને પછી લેનવે સ્ટેકર લેનવે સાથે રેખાંશમાં ચાલશે. તે જ સમયે, પેલેટ સ્ટેકરના સ્તંભ સાથે વધશે. લેનવે સ્ટેકરની કામગીરી અને લિફ્ટિંગ દરમિયાન, સરનામાંની માહિતી સતત કમ્પ્યુટરને ફીડ કરવામાં આવશે. તે જ સમયે, લેનવે સ્ટેકરની ઓપરેશન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે કોમ્પ્યુટર લેનવે સ્ટેકરને વિવિધ સૂચનાઓ મોકલશે, અંતે, માલને શેલ્ફ પર નિયુક્ત સ્થિતિમાં મૂકો.

અહીં, હેગર્લ્સ મુખ્ય સાહસોને પણ યાદ અપાવે છે કે ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસમાં ઉચ્ચ-સ્તરના છાજલીઓ અને સ્ટેકર્સ પ્રમાણિત ઉત્પાદનોને સમજવા માટે સરળ છે; જો કે, ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ કન્વેયર સિસ્ટમ વેરહાઉસના લેઆઉટ, ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ ઓપરેશન્સની સામગ્રી, ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ સ્ટેશનની સંખ્યા અને ડાયવર્ઝન અને મર્જિંગની જરૂરિયાતો અનુસાર ખાસ આયોજન અને ડિઝાઇન કરવામાં આવશે. ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ કન્વેયર સિસ્ટમનું આયોજન અને ડિઝાઇન સ્વયંસંચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસની લાગુ થવાની ચાવી છે. ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ કન્વેયર સિસ્ટમનું આયોજન અને ડિઝાઇન પેલેટના એકંદર પરિમાણો અને સબસ્ટ્રક્ચર, લોડિંગ અને અનલોડિંગ પદ્ધતિઓ, સંબંધિત લોજિસ્ટિક્સ સાધનોના સ્વચાલિત નિયંત્રણ અને શોધ પદ્ધતિઓ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.

આઉટબાઉન્ડ કામગીરી

માલની ડિલિવરી અને વેરહાઉસ કામગીરી સમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને ઓપરેશન પ્રક્રિયા વિરુદ્ધ છે.

હાલમાં, ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ કન્વેયર્સ જેવા વિવિધ પ્રકારનાં વિશિષ્ટ કાર્યકારી મશીનો છે, જે મોટા અને જટિલ સ્વયંસંચાલિત વેરહાઉસનો મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તેઓ સામાનના હાઇ-સ્પીડ ટ્રાન્સપોર્ટ હાંસલ કરવા માટે સ્ટેકર્સ અને અન્ય મશીનો સાથે જોડાયેલા છે. દરેક વપરાશકર્તાની ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ અલગ હોવા છતાં, તેઓ હજુ પણ વિવિધ પ્રકારના કન્વેયર (ચેન કન્વેયર, રોલર કન્વેયર, ચેઇન રોલર ટેબલ કોમ્પોઝિટ કન્વેયર, ચેઇન રોલર ટેબલ કોમ્પોઝિટ કન્વેયર રોલર ટેબલ કન્વેયિંગ ફંક્શન સાથે) અને તેમના બેઝિક મોડલ્સથી બનેલા છે. .