ઇન્ટેલિજન્ટ ઓટોમેટિક કન્વેઇંગ અને સોર્ટિંગ ઇન્ટિગ્રેટેડ ઇક્વિપમેન્ટ ｜ એક્સપ્રેસ ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદકો તમને જણાવે છે કે કેવી રીતે સૉર્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં 10 ગણો વધારો કરવો

કાર્યક્ષમ રીતે અને સસ્તી રીતે ઓર્ડર પૂરા કરવા માટે, સ્વયંસંચાલિત અને બુદ્ધિશાળી સ્ટોરેજ સિસ્ટમ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, જે લોજિસ્ટિક્સ રોબોટ્સની અરજી માટે મજબૂત માંગને આગળ ધપાવે છે. રોબોટ્સ પર આધારિત “ગુડ્સ ટુ પીપલ” સ્કીમ લોજિસ્ટિક્સ કામગીરી જેમ કે રિપ્લેનિશમેન્ટ, સંપૂર્ણ કન્ટેનર પીકિંગ, સ્ક્રેપ પીકિંગ અને રિટર્ન પૂર્ણ કરી શકે છે, જેની તાજેતરના વર્ષોમાં ખૂબ માંગ છે. આવા વાતાવરણમાં, રોબોટ એન્ટરપ્રાઇઝ ઉભરી આવ્યા છે, અને વિવિધ લોજિસ્ટિક્સ રોબોટ્સ ઝડપથી રજૂ કરવામાં આવ્યા છે, અને લોજિસ્ટિક્સ લિંક્સ જેમ કે હેન્ડલિંગ, પેલેટાઇઝિંગ, પીકિંગ, વગેરેમાં લાગુ કરવામાં આવ્યા છે. ખાસ કરીને સામેલ લોજિસ્ટિક્સ રોબોટ્સને સ્વચાલિત માર્ગદર્શિત વાહનોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, પેલેટાઇઝિંગ રોબોટ્સ, સોર્ટર્સ, વગેરે. 

તે જ સમયે, રોજિંદા જીવનમાં, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે પરંપરાગત મેન્યુઅલ સૉર્ટિંગ ઑપરેશન મોડમાં માત્ર ઉચ્ચ ભૂલ દર, વિશાળ ફ્લોર એરિયા અને ઓછી સૉર્ટિંગ કાર્યક્ષમતા નથી, પરંતુ જમીન અને મજૂરીની વધતી કિંમત સાથે, નાણાકીય દબાણ પણ છે. સાહસો પણ આવે છે. તેથી, માનવરહિત, કાર્યક્ષમ, ઓછા ખર્ચે, સ્વચાલિત અને બુદ્ધિશાળી સ્ટોરેજ મોડ એ ઉદ્યોગની સર્વસંમતિ બની ગઈ છે. તો, શું આ ટેક્નોલોજી સાહસો દ્વારા સાકાર કરવામાં આવી છે, અને તેનો વિકાસ કેવો હશે? હેગરલ્સના ઉદય સાથે, વધુને વધુ લોકો હેગરલ્સ બુદ્ધિશાળી ઓટોમેટિક કન્વેઇંગ અને સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટના સંશોધન અને વિકાસ પર ધ્યાન આપે છે અને કન્વેઇંગ અને સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટનું માર્કેટ પણ સંભવિતતાથી ભરેલું છે.

હેગ્રીસ હેગર્લ્સ વહન અને વર્ગીકરણ સાધનો એ ચૂંટવાના સાધનોનો સંદર્ભ આપે છે જે એક બેચમાં બહુવિધ ઓર્ડર એકત્રિત કરે છે, કોમોડિટી કેટેગરી અનુસાર સારાંશ કર્યા પછી માલને વર્ગીકૃત કરે છે, અને પછી વિવિધ ગ્રાહકો અથવા ઓર્ડર અનુસાર માલનું વર્ગીકરણ અને કેન્દ્રિયકરણ કરે છે. 

હેગરલ્સ - વહન અને સૉર્ટિંગ સાધનોની સુવિધાઓ

હર્જલ્સ દ્વારા ઉત્પાદિત પરિવહન અને વર્ગીકરણ સાધનો માલને સતત અને મોટી માત્રામાં સૉર્ટ કરી શકે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી એસેમ્બલી લાઇનના સ્વચાલિત ઓપરેશન મોડને કારણે, સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સિસ્ટમ આબોહવા, સમય, માનવ શારીરિક શક્તિ વગેરે દ્વારા મર્યાદિત નથી, અને તે સતત કાર્ય કરી શકે છે. તે જ સમયે, સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સિસ્ટમના એકમ સમય દીઠ સૉર્ટિંગ ટુકડાઓની મોટી સંખ્યાને કારણે, સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સિસ્ટમની સૉર્ટિંગ ક્ષમતા મેન્યુઅલ સૉર્ટિંગ સિસ્ટમ કરતા ઘણી ગણી છે, તે 100 કલાકથી વધુ સમય સુધી સતત કાર્ય કરી શકે છે, અને કલાક દીઠ 7000 પેકેજ્ડ માલને સૉર્ટ કરી શકે છે. જો તે મેન્યુઅલ હોય, તો તે પ્રતિ કલાક લગભગ 150 માલસામાનને સૉર્ટ કરી શકે છે. તે જ સમયે, વર્ગીકરણ કર્મચારીઓ આ શ્રમ તીવ્રતા હેઠળ 8 કલાક સુધી સતત કામ કરી શકતા નથી. 

હેગરલ્સ - સાધનસામગ્રી વહન અને વર્ગીકરણનું કાર્ય

1) જગ્યાના ઉપયોગને બહેતર બનાવો: સ્વચાલિત લોજિસ્ટિક્સ સિસ્ટમ માલસામાનને સંગ્રહિત કરવા માટે ઉંચી છાજલીઓનો ઉપયોગ કરે છે. સ્ટોરેજ એરિયાને ઊંચાઈએ વિકસાવી શકાય છે, ઈન્વેન્ટરીના ફ્લોર એરિયાને ઘટાડી શકાય છે અને સ્ટોરેજ સ્પેસ અને સ્ટોરેજ ક્ષમતાના ઉપયોગને સુધારી શકાય છે.

2) સૉર્ટિંગની ચોકસાઈમાં સુધારો થયો છે: સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સાધનો કમ્પ્યુટર ઇન્ફર્મેશન મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ, ઑટોમેટિક મટિરિયલ સ્ટોરેજ, સૉર્ટિંગ અને હેન્ડલિંગ સાધનોને અપનાવે છે, જેથી જરૂરિયાત મુજબ વેરહાઉસમાં માલ આપોઆપ એક્સેસ કરી શકાય અને સૉર્ટ કરી શકાય. લોજિસ્ટિક્સ ટ્રાન્સપોર્ટેશન લિંકમાં, ઓટોમેટિક લોજિસ્ટિક્સ સિસ્ટમ પ્રાપ્ત ઓર્ડરની માહિતી અનુસાર ડિલિવરી અને વિતરણને આપમેળે ગોઠવે છે, જે સૉર્ટિંગ અને વિતરણની કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.

3) વેરહાઉસિંગ અને લોજિસ્ટિક્સ મેનેજમેન્ટના સ્તરમાં સુધારો: તે વેરહાઉસિંગ, આઉટબાઉન્ડ, વેરહાઉસ ટ્રાન્સફર, ઇન્વેન્ટરી ચેકિંગ અને ઇન્વેન્ટરીની અન્ય કામગીરીને સખત રીતે નિયંત્રિત અને સંચાલિત કરી શકે છે, રીઅલ-ટાઇમ વિશ્લેષણ અને વસ્તુઓનું નિયંત્રણ કરી શકે છે, એન્ટરપ્રાઇઝ મેનેજરો માટે આધાર પૂરો પાડે છે. સાચા નિર્ણયો, મૂડી પ્રવાહની ઝડપ અને વપરાશમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે અને ઇન્વેન્ટરી ખર્ચ ઘટાડે છે.

4) ઇન્ફોર્મેટાઇઝેશન અને મેનેજમેન્ટના એકીકરણને સમજો: લોજિસ્ટિક્સ ઇન્ફોર્મેટાઇઝેશન એ વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સાથે સીમલેસ કનેક્શન દ્વારા, લોજિસ્ટિક્સ ઇન્ફર્મેશન મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ વેરહાઉસ લોજિસ્ટિક્સની વિવિધ સિસ્ટમો વચ્ચે માહિતીના સ્વચાલિત ટ્રાન્સમિશન અને સ્વાગતને અનુભવે છે, જેથી વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ માહિતીને એકીકૃત કરી શકાય. આપોઆપ સૉર્ટિંગ સાધનો અન્ય મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સની ઑર્ડર માહિતી આપમેળે મેળવી અને પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે માહિતી ઝડપથી મેળવી શકાય છે, સમયસર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, વિતરણની જરૂરિયાતોને સચોટ અને અસરકારક રીતે સારાંશ આપી શકાય છે અને માલ તૈયાર અને વિતરિત કરી શકાય છે. 

તો પછી એન્ટરપ્રાઇઝે યોગ્ય લોજિસ્ટિક્સ સૉર્ટિંગ અને કન્વેઇંગ સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા જોઈએ

1) ઑપરેશન અવધિ: સૉર્ટિંગ સાધનોની પસંદગી કરતી વખતે, સાહસોએ પીક સિઝનમાં પીક વેલ્યુ અને ઑફ-સિઝનમાં સરેરાશ મૂલ્યને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, કાર્ગો વોલ્યુમ અનુસાર ઝડપને સમાયોજિત કરવી જોઈએ અને ભવિષ્યમાં ઉત્પાદન ક્ષમતાના વિસ્તરણ માટે જગ્યા અનામત રાખવી જોઈએ.

2) કાર્યક્ષમ સૉર્ટિંગ સચોટતા: સૉર્ટિંગ સચોટતા મેન્યુઅલ સૉર્ટિંગના ઇનપુટ ખર્ચ સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે અને સૉર્ટિંગ સાધનોની કાર્યક્ષમતાને માપવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. ટિલ્ટિંગ વ્હીલ, ક્રોસ બેલ્ટ અને સ્લાઇડર પ્રકાર જેવા સૉર્ટિંગ સાધનોનો સચોટતા દર 99.99% સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ સૉર્ટિંગ રેન્જમાં ઘણો તફાવત છે અને એન્ટરપ્રાઇઝને તેમની પોતાની શરતો અનુસાર પસંદગી કરવાની જરૂર છે.

3) નીચો તૂટવાનો દર: તે એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે જે પરિવહન અને સૉર્ટિંગ સાધનોની કાર્યક્ષમતાને માપે છે. લોજિસ્ટિક્સ સૉર્ટિંગ અને કન્વેઇંગ સાધનોનું ઘર્ષણ ખૂબ જ નાનું છે, મૂળભૂત રીતે અસર વિના, જે માલના દેખાવ અને આંતરિક ભાગને સારી રીતે સુરક્ષિત કરે છે અને શૂન્ય નુકસાન દર ધરાવે છે.

4) લવચીક અને લવચીક ડિઝાઇન: હાલમાં, બજારમાં મુખ્ય પ્રવાહના સૉર્ટિંગ સાધનો મોટા સાહસો અને મોટી સાઇટ્સ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે માત્ર વિશાળ વિસ્તારને આવરી લેતા નથી, પરંતુ પ્રારંભિક તબક્કામાં મોટું રોકાણ પણ છે, અને પછી તેને બદલી શકાતું નથી. સ્થાપન. ઘણા નાના અને મધ્યમ કદના સાહસો માટે, લવચીકતા અને લવચીક ડિઝાઇન સાથે કસ્ટમાઇઝ કરેલ ઉત્પાદનો, જે વિવિધ કદના સાધનો સાથે અનુકૂલન કરી શકે છે, કુદરતી રીતે તેમની વસ્તુઓ બની જાય છે.

સૉર્ટિંગ પ્રક્રિયામાં હું કેવી રીતે ઓછી મેન્યુઅલ કાર્યક્ષમતાથી છુટકારો મેળવી શકું, અને હું કેવી રીતે સૉર્ટ કરવામાં ઓછો સમય અને નાસ્તો ખર્ચી શકું? ઘણા ગ્રાહકોને આવી સમસ્યાઓ હોય છે. એક્સપ્રેસ ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટના નિર્માતા હર્ગેલ્સ તમને કહે છે કે જ્યાં સુધી એક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ સરળતાથી ઉકેલી શકાય છે, એક્સપ્રેસ ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ સીધું જ આપોઆપ સૉર્ટ કરી શકે છે, જે તમારી સૉર્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં 10 ગણો વધારો કરી શકે છે. તો એક્સપ્રેસ ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદકના સાધનો સોર્ટિંગને 10 ગણી કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવામાં કેવી રીતે મદદ કરી શકે?

હેરગેલ્સ દ્વારા ઉત્પાદિત કન્વેયિંગ અને સોર્ટિંગ સાધનો તરીકે, તે ઓટોમેટિક કન્વેઇંગ લાઇન્સ, વહન કરતી કાર અને ગોળાકાર ક્રોસ બેલ્ટથી બનેલું છે. ભૂતકાળમાં, 50000 ટુકડાઓ એક દિવસમાં મેન્યુઅલ સોર્ટિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવતા હતા, અને 60000 ટુકડાઓ પીક અવર્સ પર સૉર્ટ કરવામાં આવતા હતા. હવે, આ થ્રી-લેયર પાર્સલ એક્સપ્રેસ ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ એક દિવસમાં 700000 ટુકડાઓનું સૉર્ટ કરી શકે છે, જે મેન્યુઅલ સોર્ટરના 10 ગણા કરતાં વધુ છે. સાધનોના સ્વચાલિત સૉર્ટિંગને કારણે, ઓળખની ચોકસાઈ ઊંચી છે, અને ભૂલ દર લગભગ શૂન્ય છે, જો કે, કેટલાક અસામાન્ય ટુકડાઓને હજી પણ મેન્યુઅલી સૉર્ટ કરવાની જરૂર છે, જે માત્ર સૉર્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં 10 ગણો સુધારો કરે છે, પણ તે પણ સુધારે છે. ઘણી વખત કાર્યક્ષમતા. કાર્યક્ષમતા એક તરફ છે. હર્ગેલ્સ તમને એમ પણ કહે છે કે સૉર્ટિંગનો ઉપયોગ કરવો સલામત છે. વર્ગીકરણ પ્રક્રિયા માલના વર્ગીકરણની સલામતીની ખાતરી કરી શકે છે. માલ અનલોડિંગ છેડેથી સીધો સોર્ટિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે, અને માલ જમીન પર પડતો નથી. તે જ સમયે, તે માલના યોગ્ય વર્ગીકરણની પણ ખાતરી કરી શકે છે.

ઇન્ટેલિજન્ટ ઓટોમેટિક કન્વેઇંગ અને સોર્ટિંગ ઇન્ટિગ્રેટેડ ઇક્વિપમેન્ટ ｜ એક્સપ્રેસ ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદકો તમને જણાવે છે કે કેવી રીતે સૉર્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં 10 ગણો વધારો કરવો

કાર્યક્ષમ રીતે અને સસ્તી રીતે ઓર્ડર પૂરા કરવા માટે, સ્વયંસંચાલિત અને બુદ્ધિશાળી સ્ટોરેજ સિસ્ટમ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, જે લોજિસ્ટિક્સ રોબોટ્સની અરજી માટે મજબૂત માંગને આગળ ધપાવે છે. રોબોટ્સ પર આધારિત “ગુડ્સ ટુ પીપલ” સ્કીમ લોજિસ્ટિક્સ કામગીરી જેમ કે રિપ્લેનિશમેન્ટ, સંપૂર્ણ કન્ટેનર પીકિંગ, સ્ક્રેપ પીકિંગ અને રિટર્ન પૂર્ણ કરી શકે છે, જેની તાજેતરના વર્ષોમાં ખૂબ માંગ છે. આવા વાતાવરણમાં, રોબોટ એન્ટરપ્રાઇઝ ઉભરી આવ્યા છે, અને વિવિધ લોજિસ્ટિક્સ રોબોટ્સ ઝડપથી રજૂ કરવામાં આવ્યા છે, અને લોજિસ્ટિક્સ લિંક્સ જેમ કે હેન્ડલિંગ, પેલેટાઇઝિંગ, પીકિંગ, વગેરેમાં લાગુ કરવામાં આવ્યા છે. ખાસ કરીને સામેલ લોજિસ્ટિક્સ રોબોટ્સને સ્વચાલિત માર્ગદર્શિત વાહનોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, પેલેટાઇઝિંગ રોબોટ્સ, સોર્ટર્સ, વગેરે. 

તે જ સમયે, રોજિંદા જીવનમાં, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે પરંપરાગત મેન્યુઅલ સૉર્ટિંગ ઑપરેશન મોડમાં માત્ર ઉચ્ચ ભૂલ દર, વિશાળ ફ્લોર એરિયા અને ઓછી સૉર્ટિંગ કાર્યક્ષમતા નથી, પરંતુ જમીન અને મજૂરીની વધતી કિંમત સાથે, નાણાકીય દબાણ પણ છે. સાહસો પણ આવે છે. તેથી, માનવરહિત, કાર્યક્ષમ, ઓછા ખર્ચે, સ્વચાલિત અને બુદ્ધિશાળી સ્ટોરેજ મોડ એ ઉદ્યોગની સર્વસંમતિ બની ગઈ છે. તો, શું આ ટેક્નોલોજી સાહસો દ્વારા સાકાર કરવામાં આવી છે, અને તેનો વિકાસ કેવો હશે? હેગરલ્સના ઉદય સાથે, વધુને વધુ લોકો હેગરલ્સ બુદ્ધિશાળી ઓટોમેટિક કન્વેઇંગ અને સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટના સંશોધન અને વિકાસ પર ધ્યાન આપે છે અને કન્વેઇંગ અને સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટનું માર્કેટ પણ સંભવિતતાથી ભરેલું છે.

હેગ્રીસ હેગર્લ્સ વહન અને વર્ગીકરણ સાધનો એ ચૂંટવાના સાધનોનો સંદર્ભ આપે છે જે એક બેચમાં બહુવિધ ઓર્ડર એકત્રિત કરે છે, કોમોડિટી કેટેગરી અનુસાર સારાંશ કર્યા પછી માલને વર્ગીકૃત કરે છે, અને પછી વિવિધ ગ્રાહકો અથવા ઓર્ડર અનુસાર માલનું વર્ગીકરણ અને કેન્દ્રિયકરણ કરે છે. 

હેગરલ્સ - વહન અને સૉર્ટિંગ સાધનોની સુવિધાઓ

હર્જલ્સ દ્વારા ઉત્પાદિત પરિવહન અને વર્ગીકરણ સાધનો માલને સતત અને મોટી માત્રામાં સૉર્ટ કરી શકે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી એસેમ્બલી લાઇનના સ્વચાલિત ઓપરેશન મોડને કારણે, સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સિસ્ટમ આબોહવા, સમય, માનવ શારીરિક શક્તિ વગેરે દ્વારા મર્યાદિત નથી, અને તે સતત કાર્ય કરી શકે છે. તે જ સમયે, સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સિસ્ટમના એકમ સમય દીઠ સૉર્ટિંગ ટુકડાઓની મોટી સંખ્યાને કારણે, સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સિસ્ટમની સૉર્ટિંગ ક્ષમતા મેન્યુઅલ સૉર્ટિંગ સિસ્ટમ કરતા ઘણી ગણી છે, તે 100 કલાકથી વધુ સમય સુધી સતત કાર્ય કરી શકે છે, અને કલાક દીઠ 7000 પેકેજ્ડ માલને સૉર્ટ કરી શકે છે. જો તે મેન્યુઅલ હોય, તો તે પ્રતિ કલાક લગભગ 150 માલસામાનને સૉર્ટ કરી શકે છે. તે જ સમયે, વર્ગીકરણ કર્મચારીઓ આ શ્રમ તીવ્રતા હેઠળ 8 કલાક સુધી સતત કામ કરી શકતા નથી. 

હેગરલ્સ - સાધનસામગ્રી વહન અને વર્ગીકરણનું કાર્ય

1) જગ્યાના ઉપયોગને બહેતર બનાવો: સ્વચાલિત લોજિસ્ટિક્સ સિસ્ટમ માલસામાનને સંગ્રહિત કરવા માટે ઉંચી છાજલીઓનો ઉપયોગ કરે છે. સ્ટોરેજ એરિયાને ઊંચાઈએ વિકસાવી શકાય છે, ઈન્વેન્ટરીના ફ્લોર એરિયાને ઘટાડી શકાય છે અને સ્ટોરેજ સ્પેસ અને સ્ટોરેજ ક્ષમતાના ઉપયોગને સુધારી શકાય છે.

2) સૉર્ટિંગની ચોકસાઈમાં સુધારો થયો છે: સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સાધનો કમ્પ્યુટર ઇન્ફર્મેશન મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ, ઑટોમેટિક મટિરિયલ સ્ટોરેજ, સૉર્ટિંગ અને હેન્ડલિંગ સાધનોને અપનાવે છે, જેથી જરૂરિયાત મુજબ વેરહાઉસમાં માલ આપોઆપ એક્સેસ કરી શકાય અને સૉર્ટ કરી શકાય. લોજિસ્ટિક્સ ટ્રાન્સપોર્ટેશન લિંકમાં, ઓટોમેટિક લોજિસ્ટિક્સ સિસ્ટમ પ્રાપ્ત ઓર્ડરની માહિતી અનુસાર ડિલિવરી અને વિતરણને આપમેળે ગોઠવે છે, જે સૉર્ટિંગ અને વિતરણની કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.

3) વેરહાઉસિંગ અને લોજિસ્ટિક્સ મેનેજમેન્ટના સ્તરમાં સુધારો: તે વેરહાઉસિંગ, આઉટબાઉન્ડ, વેરહાઉસ ટ્રાન્સફર, ઇન્વેન્ટરી ચેકિંગ અને ઇન્વેન્ટરીની અન્ય કામગીરીને સખત રીતે નિયંત્રિત અને સંચાલિત કરી શકે છે, રીઅલ-ટાઇમ વિશ્લેષણ અને વસ્તુઓનું નિયંત્રણ કરી શકે છે, એન્ટરપ્રાઇઝ મેનેજરો માટે આધાર પૂરો પાડે છે. સાચા નિર્ણયો, મૂડી પ્રવાહની ઝડપ અને વપરાશમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે અને ઇન્વેન્ટરી ખર્ચ ઘટાડે છે.

4) ઇન્ફોર્મેટાઇઝેશન અને મેનેજમેન્ટના એકીકરણને સમજો: લોજિસ્ટિક્સ ઇન્ફોર્મેટાઇઝેશન એ વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સાથે સીમલેસ કનેક્શન દ્વારા, લોજિસ્ટિક્સ ઇન્ફર્મેશન મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ વેરહાઉસ લોજિસ્ટિક્સની વિવિધ સિસ્ટમો વચ્ચે માહિતીના સ્વચાલિત ટ્રાન્સમિશન અને સ્વાગતને અનુભવે છે, જેથી વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ માહિતીને એકીકૃત કરી શકાય. આપોઆપ સૉર્ટિંગ સાધનો અન્ય મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સની ઑર્ડર માહિતી આપમેળે મેળવી અને પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે માહિતી ઝડપથી મેળવી શકાય છે, સમયસર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, વિતરણની જરૂરિયાતોને સચોટ અને અસરકારક રીતે સારાંશ આપી શકાય છે અને માલ તૈયાર અને વિતરિત કરી શકાય છે. 

તો પછી એન્ટરપ્રાઇઝે યોગ્ય લોજિસ્ટિક્સ સૉર્ટિંગ અને કન્વેઇંગ સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા જોઈએ

1) ઑપરેશન અવધિ: સૉર્ટિંગ સાધનોની પસંદગી કરતી વખતે, સાહસોએ પીક સિઝનમાં પીક વેલ્યુ અને ઑફ-સિઝનમાં સરેરાશ મૂલ્યને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, કાર્ગો વોલ્યુમ અનુસાર ઝડપને સમાયોજિત કરવી જોઈએ અને ભવિષ્યમાં ઉત્પાદન ક્ષમતાના વિસ્તરણ માટે જગ્યા અનામત રાખવી જોઈએ.

2) કાર્યક્ષમ સૉર્ટિંગ સચોટતા: સૉર્ટિંગ સચોટતા મેન્યુઅલ સૉર્ટિંગના ઇનપુટ ખર્ચ સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે અને સૉર્ટિંગ સાધનોની કાર્યક્ષમતાને માપવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. ટિલ્ટિંગ વ્હીલ, ક્રોસ બેલ્ટ અને સ્લાઇડર પ્રકાર જેવા સૉર્ટિંગ સાધનોનો સચોટતા દર 99.99% સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ સૉર્ટિંગ રેન્જમાં ઘણો તફાવત છે અને એન્ટરપ્રાઇઝને તેમની પોતાની શરતો અનુસાર પસંદગી કરવાની જરૂર છે.

3) નીચો તૂટવાનો દર: તે એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે જે પરિવહન અને સૉર્ટિંગ સાધનોની કાર્યક્ષમતાને માપે છે. લોજિસ્ટિક્સ સૉર્ટિંગ અને કન્વેઇંગ સાધનોનું ઘર્ષણ ખૂબ જ નાનું છે, મૂળભૂત રીતે અસર વિના, જે માલના દેખાવ અને આંતરિક ભાગને સારી રીતે સુરક્ષિત કરે છે અને શૂન્ય નુકસાન દર ધરાવે છે.

4) લવચીક અને લવચીક ડિઝાઇન: હાલમાં, બજારમાં મુખ્ય પ્રવાહના સૉર્ટિંગ સાધનો મોટા સાહસો અને મોટી સાઇટ્સ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે માત્ર વિશાળ વિસ્તારને આવરી લેતા નથી, પરંતુ પ્રારંભિક તબક્કામાં મોટું રોકાણ પણ છે, અને પછી તેને બદલી શકાતું નથી. સ્થાપન. ઘણા નાના અને મધ્યમ કદના સાહસો માટે, લવચીકતા અને લવચીક ડિઝાઇન સાથે કસ્ટમાઇઝ કરેલ ઉત્પાદનો, જે વિવિધ કદના સાધનો સાથે અનુકૂલન કરી શકે છે, કુદરતી રીતે તેમની વસ્તુઓ બની જાય છે. 

સૉર્ટિંગ પ્રક્રિયામાં હું કેવી રીતે ઓછી મેન્યુઅલ કાર્યક્ષમતાથી છુટકારો મેળવી શકું, અને હું કેવી રીતે સૉર્ટ કરવામાં ઓછો સમય અને નાસ્તો ખર્ચી શકું? ઘણા ગ્રાહકોને આવી સમસ્યાઓ હોય છે. એક્સપ્રેસ ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટના નિર્માતા હર્ગેલ્સ તમને કહે છે કે જ્યાં સુધી એક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ સરળતાથી ઉકેલી શકાય છે, એક્સપ્રેસ ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ સીધું જ આપોઆપ સૉર્ટ કરી શકે છે, જે તમારી સૉર્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં 10 ગણો વધારો કરી શકે છે. તો એક્સપ્રેસ ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદકના સાધનો સોર્ટિંગને 10 ગણી કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવામાં કેવી રીતે મદદ કરી શકે?

હેરગેલ્સ દ્વારા ઉત્પાદિત કન્વેયિંગ અને સોર્ટિંગ સાધનો તરીકે, તે ઓટોમેટિક કન્વેઇંગ લાઇન્સ, વહન કરતી કાર અને ગોળાકાર ક્રોસ બેલ્ટથી બનેલું છે. ભૂતકાળમાં, 50000 ટુકડાઓ એક દિવસમાં મેન્યુઅલ સોર્ટિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવતા હતા, અને 60000 ટુકડાઓ પીક અવર્સ પર સૉર્ટ કરવામાં આવતા હતા. હવે, આ થ્રી-લેયર પાર્સલ એક્સપ્રેસ ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ એક દિવસમાં 700000 ટુકડાઓનું સૉર્ટ કરી શકે છે, જે મેન્યુઅલ સોર્ટરના 10 ગણા કરતાં વધુ છે. સાધનોના સ્વચાલિત સૉર્ટિંગને કારણે, ઓળખની ચોકસાઈ ઊંચી છે, અને ભૂલ દર લગભગ શૂન્ય છે, જો કે, કેટલાક અસામાન્ય ટુકડાઓને હજી પણ મેન્યુઅલી સૉર્ટ કરવાની જરૂર છે, જે માત્ર સૉર્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં 10 ગણો સુધારો કરે છે, પણ તે પણ સુધારે છે. ઘણી વખત કાર્યક્ષમતા. કાર્યક્ષમતા એક તરફ છે. હર્ગેલ્સ તમને એમ પણ કહે છે કે સૉર્ટિંગનો ઉપયોગ કરવો સલામત છે. વર્ગીકરણ પ્રક્રિયા માલના વર્ગીકરણની સલામતીની ખાતરી કરી શકે છે. માલ અનલોડિંગ છેડેથી સીધો સોર્ટિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે, અને માલ જમીન પર પડતો નથી. તે જ સમયે, તે માલના યોગ્ય વર્ગીકરણની પણ ખાતરી કરી શકે છે.